TG150 erdiko zirkuitu anitzeko plakak 8 geruza

Aurkeztu dezagun PCB kobrezko lodierari buruzko ezagutza batzuk.

Kobrezko xafla PCB eroale gisa, isolamendu geruzara atxikimendu erraza, korrosioa zirkuitu eredua osatzen du. Kobrezko xaflaren lodiera oz (oz)-tan adierazten da, 1 oz = 1,4 mil, eta kobrezko xaflaren batez besteko lodiera unitateko pisuan adierazten da azalera-unitateko formula honen bidez: 1 oz = 28,35 g / FT2 (FT2 oin karratuak dira, 1 oin karratu = 0,09290304㎡).
Nazioarteko PCB kobrezko xaflaren lodiera ohikoena: 17.5um, 35um, 50um, 70um. Oro har, bezeroek ez dute ohar berezirik egiten PCBak egiterakoan. Alde bakarreko eta bikoitzeko kobrezko lodiera normalean 35um da, hau da, 1 ampere kobrezkoa. Jakina, plaka espezifikoago batzuek 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, etab. erabiliko dituzte, produktuaren eskakizunen arabera, kobrezko lodiera egokia aukeratzeko.

PCB plaka bakarreko eta bikoitzeko kobrezko lodiera orokorra 35um ingurukoa da, eta beste kobrezko lodiera 50um eta 70um artekoa da. Geruza anitzeko plakaren gainazaleko kobrezko lodiera 35um-koa da oro har, eta barneko kobrezko lodiera 17.5um-koa. PCB plakaren kobrezko lodiera erabiltzea batez ere PCBaren erabileraren eta seinalearen tentsioaren eta korrontearen tamainaren araberakoa da; zirkuitu plakaren % 70ek 35-35um-ko kobrezko xaflaren lodiera erabiltzen du. Jakina, korrontea handiegia bada, 70um, 105um, 140um-ko kobrezko lodiera ere erabiliko da (oso gutxi).
PCB plaken erabilera desberdina da, kobrezko lodiera ere desberdina da. Ohiko kontsumo eta komunikazio produktuen antzera, erabili 0.5oz, 1oz, 2oz; korronte handiko produktu gehienentzat, hala nola tentsio handiko produktuentzat, elikatze-plakentzat eta beste produktu batzuetarako, normalean 3oz edo gehiagoko lodiera duten kobrezko produktuak erabiltzen dira.

Zirkuitu-plaken laminazio-prozesua, oro har, honako hau da:

1. Prestaketa: Laminatzeko makina eta beharrezko materialak prestatu (laminatzeko zirkuitu-plakak eta kobrezko xaflak barne, prentsa-plakak, etab.).

2. Garbiketa tratamendua: Zirkuitu-plakaren eta prentsatu beharreko kobrezko paperaren gainazala garbitu eta desoxidatu, soldadura eta lotura errendimendu ona bermatzeko.

3. Laminazioa: Kobrezko xafla eta zirkuitu-plaka laminatu beharren arabera, normalean zirkuitu-plaka geruza bat eta kobrezko xafla geruza bat txandaka pilatzen dira, eta azkenean geruza anitzeko zirkuitu-plaka bat lortzen da.

4. Kokatzea eta prentsatzea: jarri zirkuitu laminatuzko plaka prentsa-makinan, eta prentsa-plaka kokatuz, geruza anitzeko zirkuitu-plaka sakatu.

5. Prentsatze-prozesua: Aurrez zehaztutako denbora eta presiopean, zirkuitu-plaka eta kobrezko xafla elkarrekin prentsatzen dira prentsa-makina batekin, elkarri ondo lotuta gera daitezen.

6. Hozte-tratamendua: Jarri zirkuitu-plaka prentsatua hozte-plataforman hozte-tratamendurako, tenperatura eta presio egoera egonkor batera iritsi dadin.

7. Ondorengo prozesamendua: Gehitu kontserbagarriak zirkuitu-plakaren gainazalean, egin ondorengo prozesamendua, hala nola zulatzea, pinak sartzea, etab., zirkuitu-plakaren ekoizpen-prozesu osoa osatzeko.