PCB prototipoa PCB fabrikazioan soldadura maskara urdinez estalita erdi-zuloekin
Produktuaren zehaztapena:
Oinarrizko materiala: | FR4 TG140 |
PCBaren lodiera: | %1,0 +/- %10 mm |
Geruza kopurua: | 2L |
Kobrearen lodiera: | 1/1 ontza |
Gainazaleko tratamendua: | ENIG 2U” |
Soldadura maskara: | Urdin distiratsua |
Serigrafia: | Zuria |
Prozesu berezia: | Erdiko zuloak ertzetan |
Aplikazioa
PCB erdi-zulodun plakak lehenengo zuloa zulatu ondoren bigarren zulaketa eta forma prozesuari egiten dio erreferentzia, eta azkenik metalizatutako zuloaren erdia gordetzen da. Helburua zuloaren ertza zuzenean ertz nagusira soldatzea da konektoreak eta espazioa aurrezteko, eta askotan seinale zirkuituetan agertzen da.
Erdi-zulodun zirkuitu-plakak normalean dentsitate handiko osagai elektronikoak muntatzeko erabiltzen dira, hala nola gailu mugikorrak, erloju adimendunak, ekipamendu medikoak, audio eta bideo ekipamenduak, etab. Zirkuitu-dentsitate handiagoa eta konektibitate aukera gehiago ahalbidetzen dituzte, gailu elektronikoak txikiagoak, arinagoak eta eraginkorragoak bihurtuz.
PCBaren ertzetan dagoen zulo erdi ez-plakatua PCB fabrikazio prozesuan erabili ohi den diseinu elementuetako bat da, eta bere funtzio nagusia PCBa finkatzea da. PCB plaka ekoizteko prozesuan, PCB plakaren ertzean posizio jakin batzuetan zulo erdiak utziz, PCB plaka gailuan edo karkasan torlojuekin finkatu daiteke. Aldi berean, PCB plakaren muntaketa prozesuan, zulo erdiak PCB plaka kokatzen eta lerrokatzen ere laguntzen du, azken produktuaren zehaztasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
Zirkuitu-plakaren alboan plakatutako erdi-zuloak plakaren alboko konexio-fidagarritasuna hobetzeko balio du. Normalean, zirkuitu inprimatuaren (PCB) plaka moztu ondoren, ertzean dagoen kobrezko geruza agerian geratzen da, eta hori oxidazio eta korrosioarekiko joera du. Arazo hau konpontzeko, askotan kobrezko geruza babes-geruzaz estaltzen da plakaren ertza galvanizatuz, erdi-zulo batean oxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, eta soldadura-eremua handitu eta konexioaren fidagarritasuna hobetu dezake.
Prozesatzeko prozesuan, produktuaren kalitatea nola kontrolatu plakaren ertzean zulo erdi-metalizatuak eratu ondoren, hala nola zuloaren horman kobrezko arantzak, etab., beti izan da arazo zaila prozesatzeko prozesuan. Zulo erdi-metalizatuen ilara oso bat duen plaka mota honetarako, PCB plakak zulo diametro nahiko txikia du, eta batez ere plaka nagusiaren alaba-plaka gisa erabiltzen da. Zulo horien bidez, plaka nagusiarekin eta osagaien pinekin soldatzen da. Soldatzean, soldadura ahula, soldadura faltsua eta bi pinen arteko zubi-zirkuitulabur larria eragingo du.
Maiz egiten diren galderak
Baliagarria izan daiteke plakaren ertzean zulo plakatuak (PTH) jartzea. Adibidez, bi PCB elkarri 90°-ko angeluan soldatu nahi dituzunean edo PCBa metalezko karkasa bati soldatzen diozunean.
Adibidez, mikrokontrolagailu modulu konplexuen eta banaka diseinatutako PCB arrunten konbinazioa.Beste aplikazio batzuk oinarrizko zirkuitu inprimatuari soldatzen zaizkion pantaila, HF edo zeramikazko moduluak dira.
Zulaketa - zulo zeharkako estaldura (PTH) - panel-estaldura - irudi-transferentzia - eredu-estaldura - pth erdi-zulo - marradurak - grabatua - soldadura-maskara - serigrafia - gainazal-tratamendua.
1. Diametroa ≥0.6MM;
2. Zuloaren ertzaren arteko distantzia ≥0.6MM;
3. Grabatu eraztunaren zabalerak 0,25 mm behar ditu;
Zulo erdiko plaka prozesu berezia da. Kobrea zuloan dagoela ziurtatzeko, ertzak fresatu behar dira kobrezko plaka prozesuaren aurretik. Orokorrean zulo erdiko plaka oso txikia da, beraz, kostua PCB arrunta baino garestiagoa da.