Gure gida-printzipioa bezeroaren jatorrizko diseinua errespetatzea da gure ekoizpen-gaitasunak aprobetxatuz, bezeroaren zehaztapenak betetzen dituzten PCBak sortzeko. Jatorrizko diseinuan egindako aldaketak bezeroaren idatzizko baimena behar du. Produkzio-esleipena jasotzean, MI ingeniariek arretaz aztertzen dituzte bezeroak emandako dokumentu eta informazio guztiak. Era berean, bezeroaren datuen eta gure produkzio-ahalmenen arteko desadostasunak identifikatzen dituzte. Funtsezkoa da bezeroaren diseinu-helburuak eta produkzio-eskakizunak guztiz ulertzea, eskakizun guztiak argi eta garbi definituta daudela ziurtatuz.
Bezeroaren diseinua optimizatzeak hainbat urrats dakartza, hala nola pila diseinatzea, zulaketen tamaina doitzea, kobre-lerroak zabaltzea, soldadura-maskara leihoa handitzea, leihoko karaktereak aldatzea eta diseinuaren diseinua egitea. Aldaketa hauek ekoizpen-beharrekin eta bezeroaren benetako diseinu-datuekin bat egiteko egiten dira.
PCB ekoizpen prozesua
Bilera aretoa
Bulego orokorra
PCB (Zirkuitu Inprimatu Plaka) sortzeko prozesua hainbat pausotan banatu daiteke, bakoitzak fabrikazio-teknika desberdinak barne. Ezinbestekoa da kontuan hartzea prozesua aldatu egiten dela taularen egituraren arabera. Ondorengo urratsek geruza anitzeko PCB baten prozesu orokorra azaltzen dute:
1. Ebakitzea: xaflak moztea dakar erabilera maximizatzeko.
Material Biltegia
Prepreg Ebaketa Makinak
2. Barne geruzaren ekoizpena: Urrats hau PCBaren barne zirkuitua sortzeko da batez ere.
- Aurretratamendua: PCB substratuaren gainazala garbitu eta gainazaleko kutsatzaileak kentzea dakar.
- Laminazioa: Hemen, film lehor bat itsasten da PCB substratuaren gainazalean, hurrengo irudi-transferentziarako prestatuz.
- Esposizioa: estalitako substratua argi ultramorearen eraginpean jartzen da ekipamendu espezializatuaren bidez, eta horrek substratuaren irudia film lehorra transferitzen du.
- Agerian dagoen substratua garatu, grabatu eta filma kentzen da, barne-geruzako taularen ekoizpena osatuz.
Ertzak lisatzeko makina
LDI
3. Barne-ikuskapena: urrats hau, batez ere, plakako zirkuituak probatu eta konpontzeko da.
- AOI eskaneatze optikoa PCB plakaren irudia kalitate oneko plaka baten datuekin alderatzeko erabiltzen da, plakako irudian hutsuneak eta hatsak bezalako akatsak identifikatzeko. - Ondoren, AOIk hautemandako akatsak dagokion langileek konpontzen dituzte.
Laminatzeko Makina Automatikoa
4. Laminazioa: barne-geruza anitz taula bakarrean batzeko prozesua.
- Marroitzea: urrats honek oholaren eta erretxinaren arteko lotura hobetzen du eta kobrearen gainazalaren hezegarritasuna hobetzen du.
- Errematxaketa: PPa neurri egoki batean moztea dakar, barruko geruzako ohola dagokion PPrekin konbinatzeko.
- Bero-prentsa: geruzak bero-prentsa eta unitate bakar batean solidotzen dira.
Hutsean beroa prentsatzeko makina
Zulagailu makina
Zulagailu Saila
5. Zulaketa: zulagailu bat erabiltzen da taulan hainbat diametro eta tamainatako zuloak sortzeko, bezeroen zehaztapenen arabera. Zulo hauek ondorengo pluginen prozesamendua errazten dute eta plakako beroa xahutzen laguntzen dute.
Hondoratzea automatikoko kobrezko alanbrea
Plakatze-ereduaren lerro automatikoa
Hutsean grabatzeko makina
6. Kobrezko estaldura primarioa: taulan zulatutako zuloak kobrez estalita daude, taularen geruza guztietan eroankortasuna bermatzeko.
- Errebastea: Urrats honek oholaren zuloaren ertzetan errebak kentzea dakar, kobre-xapadura txarra saihesteko.
- Kola kentzea: zuloaren barruko kola-hondakinak kentzen dira mikrograbatuan atxikimendua hobetzeko.
- Zulo kobrea: Urrats honek taula geruza guztietan eroankortasuna bermatzen du eta gainazaleko kobrearen lodiera areagotzen du.
AOI
CCD lerrokatzea
Labean Soldadura Erresistentzia
7. Kanpoko geruzaren prozesamendua: Prozesu hau lehen urratseko barne-geruzaren prozesuaren antzekoa da eta ondorengo zirkuitua sortzea errazteko diseinatuta dago.
- Aurretratamendua: oholaren gainazala desugertze, artezketa eta lehorketaren bidez garbitzen da film lehorra atxikitzeko.
- Laminazioa: Film lehor bat itsasten da PCB substratuaren gainazalean, irudien transferentziarako prestatzeko.
- Esposizioa: UV argiaren esposizioak taulako film lehorra polimerizatu eta polimerizatu gabeko egoeran sartzea eragiten du.
- Garapena: Polimerizatu gabeko film lehorra disolbatu egiten da, hutsune bat utziz.
Soldadura Maskara Sandblasting Linea
Serigrafia inprimagailua
HASL makina
8. Bigarren mailako Kobrea, Aguafortea, AOI
- Bigarren mailako kobre-galvanizazioa: eredu-galvanizazioa eta kobre-aplikazio kimikoa egiten dira film lehorrak estali ez dituen zuloetako eremuetan. Urrats honek eroankortasuna eta kobrearen lodiera areagotzea ere suposatzen du, eta ondoren estainua egitean, lerroen eta zuloen osotasuna babesteko grabazioan zehar.
- Aguafortea: Kanpoko film lehorra (film hezea) eranskin-eremuko oinarri kobrea kentzen da filma kentzeko, grabatzeko eta eztainurako prozesuen bidez, kanpoko zirkuitua osatuz.
- Kanpoko geruzaren AOI: barruko geruzaren AOIren antzera, AOI eskaneatu optikoa erabiltzen da akatsak diren kokapenak identifikatzeko, eta gero dagokion langileek konpontzen dituzte.
Flying Pin proba
Bideratze saila 1
Ibilbide Saila 2
9. Soldadura-maskararen aplikazioa: urrats honek soldadura-maskara bat aplikatzea dakar, taula babesteko eta oxidazioa eta beste arazo batzuk saihesteko.
- Aurretratamendua: Oholak desugerketa eta ultrasoinuen garbiketa egiten du, oxidoak kentzeko eta kobrearen gainazalaren zimurtasuna areagotzeko.
- Inprimatzea: soldadura erresistentearen tinta soldadura behar ez duten PCB plakaren eremuak estaltzeko erabiltzen da, babesa eta isolamendua emanez.
- Labean aurretik: soldadura-maskararen tintako disolbatzailea lehortu egiten da, eta tinta gogortu egiten da esposiziorako prestatzeko.
- Esposizioa: UV argia soldadura-maskararen tinta sendatzeko erabiltzen da, polimerizazio fotosentikorraren bidez polimerizazio molekular altuko polimeroa sortzen da.
- Garapena: polimerizatu gabeko tintan sodio karbonato disoluzioa kentzen da.
- Labean osteko: tinta guztiz gogortuta dago.
V-ebakitzeko makina
Fixture Tresneriaren proba
10. Testu-inprimaketa: Urrats honek PCB taulan testua inprimatzea dakar, ondorengo soldadura-prozesuetan erraz erreferentzia egiteko.
- Desugertzea: Arbelaren gainazala garbitzen da oxidazioa kentzeko eta inprimatzeko tintaren atxikimendua hobetzeko.
- Testuen inprimaketa: nahi den testua inprimatzen da, ondorengo soldadura-prozesuak errazteko.
E-proba automatikoko makina
11.Azaleko tratamendua: kobrezko plakak gainazaleko tratamendua jasaten du bezeroen eskakizunetan oinarrituta (adibidez, ENIG, HASL, Silver, Tin, Plating gold, OSP) herdoila eta oxidazioa saihesteko.
12.Board Profile: taula bezeroaren eskakizunen arabera moldatzen da, SMT adabakia eta muntaia erraztuz.
AVI ikuskatzeko makina
13. Saiakuntza elektrikoa: plakako zirkuituaren jarraitutasuna probatzen da zirkuitu irekiak edo laburrak identifikatu eta saihesteko.
14. Azken Kalitate Egiaztapena (FQC): Prozesu guztiak amaitu ondoren ikuskapen integrala egiten da.
Taula-garbigailu automatikoa
FQC
Enbalaje Saila
15. Paketatzea eta bidalketa: Osatutako PCB plakak hutsean ontziratzen dira, bidaltzeko ontziratzen dira eta bezeroari entregatzen zaizkio.