Gure gidalerro nagusia bezeroaren jatorrizko diseinua errespetatzea da, gure ekoizpen-gaitasunak aprobetxatuz bezeroaren espezifikazioak betetzen dituzten PCBak sortzeko. Jatorrizko diseinuan egindako edozein aldaketa bezeroaren idatzizko onarpena behar du. Ekoizpen-esleipen bat jasotzean, MI ingeniariek bezeroak emandako dokumentu eta informazio guztiak arretaz aztertzen dituzte. Bezeroaren datuen eta gure ekoizpen-ahalmenen arteko desadostasunak ere identifikatzen dituzte. Ezinbestekoa da bezeroaren diseinu-helburuak eta ekoizpen-eskakizunak guztiz ulertzea, eskakizun guztiak argi eta garbi definituta eta ekintzarako modukoak direla ziurtatuz.
Bezeroaren diseinua optimizatzeak hainbat urrats dakartza, hala nola, pila diseinatzea, zulaketa-tamaina doitzea, kobrezko lerroak zabaltzea, soldadura-maskararen leihoa handitzea, leihoko karaktereak aldatzea eta maketazio-diseinua egitea. Aldaketa hauek ekoizpen-beharrekin eta bezeroaren benetako diseinu-datuekin bat etortzeko egiten dira.
PCB ekoizpen prozesua
Bilera-gela
Bulego nagusia
PCB (Zirkuitu Inprimatuko Plaka) bat sortzeko prozesua, oro har, hainbat urratsetan bana daiteke, eta bakoitzak hainbat fabrikazio teknika dakartza. Garrantzitsua da kontuan izatea prozesua plakaren egituraren arabera aldatzen dela. Hurrengo urratsek geruza anitzeko PCB baten prozesu orokorra azaltzen dute:
1. Mozketa: Honek xaflak moztea dakar erabilera maximizatzeko.
Materialen biltegia
Aurrepreg ebaketa makinak
2. Barneko geruzaren ekoizpena: Urrats hau batez ere PCBaren barneko zirkuitua sortzeko da.
- Aurretratamendua: PCB substratuaren gainazala garbitzea eta gainazaleko kutsatzaileak kentzea dakar.
- Laminazioa: Hemen, film lehor bat itsasten da PCB substratuaren gainazalean, ondorengo irudi transferentziarako prestatuz.
- Esposizioa: Estalitako substratua argi ultramorearen eraginpean jartzen da ekipamendu espezializatua erabiliz, eta horrek substratuaren irudia film lehorrera transferitzen du.
- Ondoren, substratu agerian geratua errebelatu, grabatu eta filma kentzen da, barneko geruza-oholaren ekoizpena osatuz.
Ertzak planatzeko makina
LDI
3. Barne-ikuskapena: Urrats hau batez ere plakaren zirkuituak probatzeko eta konpontzeko da.
- AOI eskaneatze optikoa PCB plakaren irudia kalitate oneko plaka baten datuekin alderatzeko erabiltzen da, plakaren irudian hutsuneak eta koskak bezalako akatsak identifikatzeko. - AOI-k detektatzen dituen akatsak dagokion langileek konpontzen dituzte.
Laminatzeko makina automatikoa
4. Laminazioa: Barneko hainbat geruza taula bakar batean batzeko prozesua.
- Browning: Urrats honek taularen eta erretxinaren arteko lotura hobetzen du eta kobrezko gainazalaren bustigarritasuna hobetzen du.
- Errematxatzea: PPa tamaina egoki batera moztea dakar, barneko geruza-ohola dagokion PParekin lotzeko.
- Bero-presioa: Geruzak bero-presioz prentsatu eta unitate bakarrean solidotu egiten dira.
Hutsean beroa prentsatzeko makina
Zulagailu-makina
Zulatzeko Saila
5. Zulaketa: Zulagailu bat erabiltzen da bezeroaren zehaztapenen arabera taulan diametro eta tamaina desberdinetako zuloak sortzeko. Zulo hauek ondorengo pluginen prozesamendua errazten dute eta taulatik beroa xahutzen laguntzen dute.
Kobrezko alanbre hondoratu automatikoa
Automatikoki plakatzeko eredu-lerroa
Hutsean grabatzeko makina
6. Kobrezko estaldura nagusia: Taulan egindako zuloak kobrez estali dira, taularen geruza guztietan eroankortasuna bermatzeko.
- Bizarra kentzea: Urrats honek taularen zuloaren ertzetako bizarra kentzea dakar, kobrezko estaldura txarra saihesteko.
- Kola kentzea: Zuloaren barruan dagoen kola hondakin oro kentzen da mikrograbatzean itsaspena hobetzeko.
- Zuloen kobrezko estaldura: Urrats honek taularen geruza guztietan eroankortasuna bermatzen du eta gainazaleko kobrearen lodiera handitzen du.
Area-interesa
CCD lerrokatzea
Labean egindako soldadura-erresistentzia
7. Kanpoko geruzaren prozesamendua: Prozesu hau lehenengo urratseko barneko geruzaren prozesuaren antzekoa da eta ondorengo zirkuituen sorrera errazteko diseinatuta dago.
- Aurretratamendua: Taularen gainazala dekapatuz, ehotuz eta lehortuz garbitzen da, film lehorraren itsaspena hobetzeko.
- Laminazioa: Film lehor bat itsasten da PCB substratuaren gainazalean, ondorengo irudi-transferentzia prestatzeko.
- Esposizioa: UV argiaren eraginpean egoteak taularen gaineko film lehorra polimerizatu eta polimerizatu gabe egoeran sartzea eragiten du.
- Garapena: Polimerizatu gabeko film lehorra disolbatu egiten da, hutsune bat utziz.
Soldadura Maskara Hondar-leherketa Linea
Serigrafia
HASL makina
8. Bigarren mailako kobrezko estaldura, grabatua, AOI
- Bigarren mailako kobrezko estaldura: Zuloetako film lehorrak estaltzen ez dituen eremuetan, eredu bidezko galvanizazioa eta kobre kimikoaren aplikazioa egiten dira. Urrats honek eroankortasuna eta kobrearen lodiera areagotzea ere dakar, eta ondoren eztainuzko estaldura egiten da grabatzean lerroen eta zuloen osotasuna babesteko.
- Grabatua: Kanpoko film lehorraren (film hezearen) atxikipen-eremuko oinarrizko kobrea filma kentzeko, grabatzeko eta eztainua kentzeko prozesuen bidez kentzen da, kanpoko zirkuitua osatuz.
- Kanpoko geruzaren AOI: Barneko geruzaren AOIren antzera, AOI eskaneatzea optikoa erabiltzen da akastunak diren kokapenak identifikatzeko, eta ondoren, langile egokiek konpontzen dituzte.
Hegan egiten duen pinaren proba
1. bideratze saila
2. Ibilbide Saila
9. Soldadura-maskararen aplikazioa: Urrats honek soldadura-maskara bat aplikatzea dakar plaka babesteko eta oxidazioa eta beste arazo batzuk saihesteko.
- Aurretratamendua: Taula dekapatzea eta ultrasoinuen bidezko garbiketa jasaten du oxidoak kentzeko eta kobrezko gainazalaren zimurtasuna handitzeko.
- Inprimaketa: Soldaduraren aurkako tinta erabiltzen da PCB plakaren soldadurarik behar ez duten eremuak estaltzeko, babesa eta isolamendua eskainiz.
- Aurrez labekatzea: Soldadura-maskararen tintan dagoen disolbatzailea lehortu egiten da, eta tinta gogortu egiten da esposiziorako prestatzeko.
- Esposizioa: UV argia erabiltzen da soldadura-maskararen tinta sendatzeko, eta horren ondorioz molekula handiko polimero bat sortzen da polimerizazio fotosentikorraren bidez.
- Errebelazioa: Polimerizatu gabeko tintan dagoen sodio karbonato disoluzioa kentzen da.
- Labean egin ondoren: Tinta guztiz gogortuta dago.
V-mozketa makina
Tresnen proba
10. Testua inprimatzea: Urrats honek PCB plakan testua inprimatzea dakar, ondorengo soldadura prozesuetan erraz erreferentziatzeko.
- Dekapatzea: Kartoiaren gainazala garbitzen da oxidazioa kentzeko eta inprimatzeko tintaren itsaspena hobetzeko.
- Testuaren inprimaketa: Ondorengo soldadura-prozesuak errazteko nahi den testua inprimatzen da.
E-proba automatikoko makina
11. Gainazaleko tratamendua: Kobrezko xafla biluziari gainazaleko tratamendua ematen zaio bezeroaren eskakizunen arabera (ENIG, HASL, zilarra, eztainua, urrez estaltzea, OSP, adibidez) herdoila eta oxidazioa saihesteko.
12. Taularen profila: Taula bezeroaren eskakizunen arabera moldatzen da, SMT adabakitzea eta muntatzea erraztuz.
AVI ikuskatzeko makina
13. Proba elektrikoak: Zirkuitu irekiak edo zirkuitulaburrak identifikatu eta saihesteko, plakaren zirkuituaren jarraitutasuna probatzen da.
14. Azken Kalitate Kontrola (KKK): Prozesu guztiak amaitu ondoren ikuskapen integrala egiten da.
Taula garbitzeko makina automatikoa
FQC
Ontziratze Saila
15. Ontziratzea eta bidalketa: PCB plaka osatuak hutsean ontziratzen dira, bidaltzeko ontziratzen dira eta bezeroari entregatzen zaizkio.