Laborategiko ekipamendu fisiko eta kimikoa:
Proba mekanikoak, proba elektrikoak, lehenengo plakaren ikuskapena eta probak, laborategiko analisiak.
1. Kobrezko xaflaren trakzio-probatzailea: Tresna hau kobrezko xaflaren trakzio-erresistentzia neurtzeko erabiltzen da luzaketa-prozesuan zehar. Kobrezko xaflaren erresistentzia eta gogortasuna ebaluatzen laguntzen du, produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko.
Kobrezko xaflaren trakzio-probatzailea
Gatz-ihinztadura probatzeko makina guztiz automatikoa
2. Gatz-ihinztadura bidezko proba-makina guztiz automatiko adimenduna: Makina honek gatz-ihinztadura ingurune bat simulatzen du zirkuitu-plaken korrosioarekiko erresistentzia probatzeko gainazaleko tratamendua egin ondoren. Produktuaren kalitatea kontrolatzen eta ingurune gogorretan errendimendu egonkorra bermatzen laguntzen du.
3. Lau hariko probak egiteko makina: Tresna honek zirkuitu inprimatuetako harien erresistentzia eta eroankortasuna probatzen ditu. Plakaren errendimendu elektrikoa ebaluatzen du, transmisio-errendimendua eta energia-kontsumoa barne, konexio fidagarriak eta egonkorrak bermatzeko.
Lau hariko proba-makina
4. Inpedantzia-probatzailea: zirkuitu inprimatuen fabrikazioan ezinbesteko tresna da. Zirkuitu-plakaren inpedantzia-balioa neurtzeko erabiltzen da, probatzen ari den zirkuitutik igarotzen den maiztasun finkoko korronte alternoko seinale bat sortuz. Ondoren, neurketa-zirkuituak inpedantzia-balioa kalkulatzen du Ohm-en legearen eta korronte alternoko zirkuituen ezaugarrien arabera. Horrek ziurtatzen du ekoitzitako zirkuitu-plakak bezeroak ezarritako inpedantzia-eskakizunak betetzen dituela.
Fabrikatzaileek proba-prozesu hau ere erabil dezakete prozesuak hobetzeko eta zirkuitu-plaken inpedantzia-kontrol gaitasunak hobetzeko. Hau beharrezkoa da abiadura handiko seinale digitalen transmisioaren eta irrati-maiztasuneko aplikazioen eskakizunak asetzeko.
Inpedantzia-probatzailea
Zirkuitu-plakaren ekoizpen-prozesuan zehar, inpedantzia-probak hainbat etapatan egiten dira:
1) Diseinu-etapa: Ingeniariek simulazio elektromagnetikoko softwarea erabiltzen dute zirkuitu-plaka diseinatu eta marrazteko. Inpedantzia-balioak aldez aurretik kalkulatzen eta simulatzen dituzte, diseinuak baldintza espezifikoak betetzen dituela ziurtatzeko. Simulazio honek zirkuitu-plakaren inpedantzia ebaluatzen laguntzen du fabrikatu aurretik.
2) Fabrikazioaren hasierako fasea: Prototipoaren ekoizpenean, inpedantzia-probak egiten dira inpedantzia-balioa espero denarekin bat datorrela egiaztatzeko. Emaitza horien arabera, fabrikazio-prozesuan doikuntzak egin daitezke.
3) Fabrikazio prozesua: Zirkuitu-plaka geruza anitzekoen ekoizpenean, inpedantzia-probak nodo kritikoetan egiten dira, kobrezko xaflaren lodiera, material dielektrikoaren lodiera eta lerro-zabalera bezalako parametroen kontrola bermatzeko. Horrek bermatzen du azken inpedantzia-balioak diseinu-eskakizunak betetzen dituela.
4) Amaitutako produktuaren ikuskapena: Fabrikazioa egin ondoren, azken inpedantzia-proba bat egiten da zirkuitu-plakan. Horrek ziurtatzen du fabrikazio-prozesuan zehar egindako kontrolek eta doikuntzek inpedantzia-balioaren diseinu-eskakizunak modu eraginkorrean betetzen dituztela.
5. Erresistentzia baxuko probak egiteko makina: Makina honek zirkuitu-plakako kableen eta kontaktu-puntuen erresistentzia probatzen du, diseinu-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko eta produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatzeko.
Erresistentzia baxuko probak egiteko makina
Hegan egiten duen zunda probatzailea
6. Zunda hegalariaren probatzailea: Zunda hegalariaren probatzailea zirkuitu-plaken isolamendu- eta eroankortasun-balioak probatzeko erabiltzen da batez ere. Proba-prozesua kontrolatu eta akats-puntuak denbora errealean detektatu ditzake, proba zehatzak bermatuz. Zunda hegalariaren probak egokiak dira zirkuitu-plaken probak egiteko lote txiki eta ertainetarako, proba-gailu baten beharra ezabatzen baitu, ekoizpen-denbora eta kostua murriztuz.
7. Tresnen probagailua: Zunda hegalarien probaren antzera, proba-euskarri probak zirkuitu-plaken probak egiteko erabiltzen dira normalean, lote ertain eta handietan. Hainbat proba-puntu aldi berean probatzea ahalbidetzen du, proben eraginkortasuna nabarmen hobetuz eta proba-denbora murriztuz. Horrek ekoizpen-lerroaren produktibitate orokorra hobetzen du, zehaztasuna eta berrerabilgarritasun handia bermatuz.
Eskuzko tresneria probatzailea
Tresna Automatikoen Probatzailea
Tresnen denda
8. Bi dimentsioko neurketa-tresna: Tresna honek objektu baten gainazalaren irudiak hartzen ditu argiztapenaren eta argazkien bidez. Ondoren, irudiak prozesatu eta datuak aztertzen ditu objektuari buruzko informazio geometrikoa lortzeko. Emaitzak bisualki erakusten dira, operadoreek objektuaren forma, tamaina, posizioa eta beste ezaugarri batzuk behatu eta zehaztasunez neurtu ahal izateko.
Bi dimentsioko neurketa-tresna
Lerroaren zabalera neurtzeko tresna
9. Lerro-zabalera neurtzeko tresna: Lerro-zabalera neurtzeko tresna batez ere zirkuitu inprimatuaren erdi-amaitutako produktuen goiko eta beheko zabalera, azalera, angelua, zirkuluaren diametroa, zirkuluaren erdigunearen distantzia eta beste parametro batzuk neurtzeko erabiltzen da, garatu eta grabatu ondoren (soldadura-maskara tinta inprimatu aurretik). Argi-iturri bat erabiltzen du zirkuitu-plaka argitzeko eta irudi-seinalea anplifikazio optikoaren eta CCD seinale fotoelektrikoaren bihurketaren bidez jasotzen du. Neurketaren emaitzak ordenagailu-interfaze batean bistaratzen dira ondoren, irudian klik eginez neurketa zehatza eta eraginkorra ahalbidetuz.
10. Eztainu-labea: Eztainu-labea zirkuitu-plaken soldadura-gaitasuna eta kolpe termikoarekiko erresistentzia probatzeko erabiltzen da, soldadura-junturen kalitatea eta fidagarritasuna bermatuz.
Soldagarritasun-proba: Zirkuitu-plakaren gainazalak soldadura-lotura fidagarriak eratzeko duen gaitasuna ebaluatzen du honek. Kontaktu-puntuak neurtzen ditu soldadura-materialaren eta zirkuitu-plakaren gainazalaren arteko lotura ebaluatzeko.
Talka termikoarekiko erresistentzia proba: Proba honek zirkuitu-plakak tenperatura-aldaketen aurrean duen erresistentzia ebaluatzen du tenperatura altuko inguruneetan. Zirkuitu-plaka tenperatura altuen eraginpean jartzea eta tenperatura baxuagoetara azkar eramatea dakar, talka termikoarekiko erresistentzia ebaluatzeko.
11. X izpien ikuskapen makina: X izpien ikuskapen makinak zirkuitu-plakak zeharkatzeko gai da desmuntatu edo kalterik eragin beharrik gabe, horrela kostu eta kalte potentzialak saihestuz. Zirkuitu-plakan akatsak detektatu ditzake, hala nola, burbuila-zuloak, zirkuitu irekiak, zirkuitulaburrak eta linea akastunak. Ekipamendua modu independentean funtzionatzen du, materialak automatikoki kargatu eta deskargatuz, anomaliak detektatu, aztertu eta zehaztuz, eta automatikoki markatu eta etiketatuz, horrela ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.
X izpien ikuskapen makina
Estalduraren lodiera-neurgailua
12. Estalduraren lodiera-neurgailua: Zirkuitu-plaken fabrikazio-prozesuan, hainbat estaldura (eztainuzko estaldura, urre-estaldura, etab.) aplikatzen dira askotan eroankortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Hala ere, estalduraren lodiera desegokiak errendimendu-arazoak sor ditzake. Estalduraren lodiera-neurgailua zirkuitu-plakaren gainazaleko estalduraren lodiera neurtzeko erabiltzen da, diseinu-eskakizunak betetzen dituela ziurtatuz.
13. ROHS tresna: Zirkuitu inprimatuen ekoizpenean, ROHS tresnak erabiltzen dira materialetan dauden substantzia kaltegarriak detektatu eta aztertzeko, ROHS zuzentarauaren eskakizunak betetzen direla ziurtatuz. Europar Batasunak ezarritako ROHS zuzentarauak ekipo elektroniko eta elektrikoetan dauden substantzia arriskutsuak mugatzen ditu, besteak beste, beruna, merkurioa, kadmioa, kromo hexabalentea eta beste batzuk. ROHS tresnak substantzia kaltegarri horien edukia neurtzeko erabiltzen dira, zirkuitu inprimatuen fabrikazio-prozesuan erabilitako materialek ROHS zuzentarauaren eskakizunak betetzen dituztela ziurtatuz, produktuen segurtasuna eta ingurumenaren babesa bermatuz.
ROHS tresna
14. Mikroskopio metalografikoa: Mikroskopio metalografikoa batez ere barneko eta kanpoko geruzen kobrezko lodiera, gainazal elektrolizatuak, zulo elektrolizatuak, soldadura-maskarak, gainazaleko tratamenduak eta geruza dielektriko bakoitzaren lodiera aztertzeko erabiltzen da, bezeroen espezifikazioak betetzeko.
Mikroskopio Atalen Denda
1. atal mikroskopikoa
2. atal mikroskopikoa
Zuloen gainazaleko kobrezko probatzailea
15. Zuloen gainazaleko kobrezko proba: Tresna hau zirkuitu inprimatuen zuloetan kobrezko xaflaren lodiera eta uniformetasuna probatzeko erabiltzen da. Kobrezko xaflaren lodiera irregularra edo zehaztutako tarteetatik desbideratzeak berehala identifikatuz, doikuntzak egin daitezke ekoizpen-prozesuan garaiz.
16. AOI eskanerra, Ikuskapen Optiko Automatizatuaren laburdura, osagai elektronikoak edo produktuak automatikoki identifikatzeko teknologia optikoa erabiltzen duen ekipamendu mota bat da. Bere funtzionamendua ikuskatzen ari den objektuaren gainazaleko irudia bereizmen handiko kamera sistema bat erabiliz hartzea da. Ondoren, ordenagailu bidezko irudiak prozesatzeko teknologia erabiltzen da irudia aztertu eta alderatzeko, helburuko objektuaren gainazaleko akatsak eta kalteak detektatzeko aukera emanez.
AOI eskanerra
17. PCB itxura ikuskatzeko makina zirkuitu-plaken kalitate bisuala ebaluatzeko eta fabrikazio-akatsak identifikatzeko diseinatutako gailu bat da. Makina honek bereizmen handiko kamera eta argi-iturri bat ditu PCB gainazalaren azterketa sakona egiteko, hainbat akats detektatuz, hala nola marradurak, korrosioa, kutsadura eta soldadura-arazoak. Normalean, PCB lote handiak kudeatzeko eta onartutako eta baztertutako plakak bereizteko elikadura eta deskargatze sistema automatikoak ditu. Irudiak prozesatzeko algoritmoak erabiliz, identifikatutako akatsak sailkatu eta markatzen dira, konponketa edo ezabaketa errazago eta zehatzagoak erraztuz. Automatizazioari eta irudiak prozesatzeko gaitasun aurreratuei esker, makina hauek ikuskapenak azkar egiten dituzte, produktibitatea handituz eta kostuak murriztuz. Gainera, ikuskapenen emaitzak gorde eta txosten zehatzak sor ditzakete kalitatearen jarraipena egiteko eta prozesuen hobekuntzarako, azken finean produktuaren kalitatea handituz.
Itxura Ikuskatzeko Makina 1
Itxura Ikuskatzeko Makina 2
Itxura Ikuskapeneko Akats Markatuak
PCB kutsadura probatzailea
18. PCB ioien kutsadura-probatzailea zirkuitu inprimatuetan (PCB) ioien kutsadura identifikatzeko erabiltzen den tresna espezializatua da. Elektronika fabrikazio prozesuan, PCB gainazalean edo plakaren barruan ioien presentziak zirkuituaren funtzionaltasunean eta produktuaren kalitatean eragin handia izan dezake. Beraz, PCBetan ioien kutsadura-mailak zehatz-mehatz ebaluatzea ezinbestekoa da produktu elektronikoen kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko.
19. Tentsio-iraunkortasuneko isolamendu-proba makina erabiltzen da isolamendu-iraunkortasuneko tentsio-probak egiteko, zirkuitu-plakaren isolamendu-materiala eta egitura-diseinua zehaztapen estandarrei egokitzen zaizkiela balioztatzeko. Horrek bermatzen du zirkuitu-plaka isolatuta mantentzen dela ohiko funtzionamendu-baldintzetan, gertakari arriskutsuak sor ditzaketen isolamendu-akats potentzialak saihestuz. Probaren emaitzak aztertuz, zirkuitu-plakaren azpian dauden arazoak berehala identifikatu daitezke, diseinatzaileei plakaren diseinua eta isolamendu-egitura hobetzen lagunduz, bere kalitatea eta errendimendua hobetzeko.
Tentsio Isolamendu Probatzeko Makina
UV espektrofotometroa
20. UV espektrofotometroa: UV espektrofotometroa zirkuitu-plaketan aplikatzen diren material fotosentikorren argi-xurgapenaren ezaugarriak neurtzeko erabiltzen da. Material hauek, normalean zirkuitu inprimatuen ekoizpenean erabiltzen diren fotoerresistenteak, plaketan ereduak eta lerroak sortzeaz arduratzen dira.
UV espektrofotometroaren funtzioen artean hauek daude:
1) Fotoerresistentearen argiaren xurgapen-ezaugarrien neurketa: Fotoerresistentearen xurgapen-ezaugarriak ultramoreen espektro-tartean aztertuz, argi ultramorearen xurgapen-maila zehaztu daiteke. Informazio honek fotoerresistentearen formulazioa eta estalduraren lodiera doitzen laguntzen du, fotolitografian zehar duen errendimendua eta egonkortasuna bermatzeko.
2) Fotolitografiaren esposizio-parametroen zehaztapena: Fotoerresistentearen argi-xurgapenaren ezaugarrien analisi bidez, fotolitografiaren esposizio-parametro optimoak zehaztu daitezke, hala nola esposizio-denbora eta argi-intentsitatea. Horrek zirkuitu-plakaren eredu eta lerroen erreplikazio zehatza bermatzen du fotoerresistentean.
21. pH neurgailua: Zirkuitu-plaken fabrikazio-prozesuan, dekapatzea eta alkali bidezko garbiketa bezalako tratamendu kimikoak erabiltzen dira normalean. pH neurgailua erabiltzen da tratamendu-soluzioaren pH balioa tarte egokiaren barruan mantentzen dela ziurtatzeko. Horrek tratamendu kimikoaren eraginkortasuna, errendimendua eta egonkortasuna bermatzen ditu, eta horrela produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzen ditu, ekoizpen-ingurune segurua bermatuz.
