Laborategiko ekipamendu fisiko eta kimikoa:
Saiakuntza mekanikoak, saiakuntza elektrikoak, lehen taula ikuskatzea eta probak, laborategiko analisiak.
1. Kobrezko paperaren trakzio-probatzailea: Tresna hau luzatze prozesuan kobrezko paperaren trakzio-indarra neurtzeko erabiltzen da. Kobre paperaren indarra eta gogortasuna ebaluatzen laguntzen du produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko.
Kobrezko paperezko trakzio-probatzailea
Gatz-ihinztadura adimenduna probatzeko makina guztiz automatikoa
2. Gatz-ihinztadura adimenduna probatzeko makina guztiz automatikoa: Makina honek gatz-ihinztadura ingurunea simulatzen du zirkuitu plaken korrosioarekiko erresistentzia probatzeko gainazaleko tratamenduaren ondoren. Produktuaren kalitatea kontrolatzen eta ingurune gogorretan errendimendu egonkorra bermatzen laguntzen du.
3. Lau hari probatzeko makina: Tresna honek zirkuitu inprimatutako plaketan harien erresistentzia eta eroankortasuna probatzen ditu. Plakaren errendimendu elektrikoa ebaluatzen du, transmisioaren errendimendua eta energia-kontsumoa barne, konexio fidagarriak eta egonkorrak bermatzeko.
Lau harietako proba-makina
4. Inpedantzia probatzailea: ezinbesteko tresna da zirkuitu inprimatutako plaken fabrikazioan. Zirkuitu plakan inpedantzia-balioa neurtzeko erabiltzen da maiztasun finkoko AC seinale bat sortuz, proban dagoen zirkuitutik igarotzen dena. Neurketa-zirkuituak orduan inpedantzia-balioa kalkulatzen du Ohm-en legean eta AC zirkuituen ezaugarrietan oinarrituta. Horrek bermatzen du ekoiztutako zirkuitu plakak bezeroak ezarritako inpedantzia-baldintzak betetzen dituela.
Fabrikatzaileek proba-prozesu hau ere erabil dezakete prozesuen hobekuntzak egiteko eta zirkuitu plaken inpedantzia kontrolatzeko gaitasunak hobetzeko. Hau beharrezkoa da abiadura handiko seinale digitalaren transmisioaren eta irrati-maiztasunaren aplikazioen eskaerei erantzuteko.
Inpedantzia probatzailea
Zirkuitu plaka ekoizteko prozesu osoan, inpedantzia probak hainbat fasetan egiten dira:
1) Diseinu fasea: ingeniariek simulazio elektromagnetikoko softwarea erabiltzen dute zirkuitu plaka diseinatzeko eta diseinatzeko. Aurrez kalkulatzen eta simulatzen dituzte inpedantzia-balioak diseinuak baldintza zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko. Simulazio honek zirkuitu plakaren inpedantzia ebaluatzen laguntzen du fabrikatu aurretik.
2) Fabrikazioko hasierako fasea: prototipoen ekoizpenean, inpedantzia-probak egiten dira inpedantzia-balioa itxaropenekin bat datorrela egiaztatzeko. Emaitza horien arabera fabrikazio-prozesuaren doikuntzak egin daitezke.
3) Fabrikazio prozesua: geruza anitzeko zirkuitu plaken ekoizpenean, inpedantzia-probak nodo kritikoetan egiten dira, kobrezko paperaren lodiera, material dielektrikoaren lodiera eta lerroaren zabalera bezalako parametroen kontrola bermatzeko. Horrek bermatzen du azken inpedantzia-balioak diseinu-eskakizunak betetzen dituela.
4) Amaitutako produktuaren ikuskapena: fabrikatu ondoren, azken inpedantzia proba bat egiten da zirkuitu plakan. Horrek ziurtatzen du fabrikazio-prozesuan zehar egindako kontrolak eta doikuntzak eraginkortasunez betetzen dituztela inpedantzia-balioaren diseinu-eskakizunak.
5. Erresistentzia baxuko proba-makina: Makina honek zirkuitu plakan hari eta kontaktu puntuen erresistentzia probatzen du, diseinu-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko eta produktuaren kalitatea eta errendimendua ziurtatzeko.
Erresistentzia baxuko proba-makina
Flying Probe Tester
6. Zunda hegalariaren probatzailea: zunda hegalariaren probagailua zirkuitu-plaken isolamendu- eta eroankortasun-balioak probatzeko erabiltzen da batez ere. Proba prozesua kontrolatu eta akats-puntuak denbora errealean detektatu ditzake, proba zehatzak bermatuz. Zunda hegalariaren proba egokia da lote txiki eta ertaineko zirkuitu plaken probak egiteko, probarako tresna baten beharra ezabatzen baitu, ekoizpen denbora eta kostua murriztuz.
7. Fixture tresneriaren probatzailea: zunda hegalarien proben antzera, proba-rack probak lote ertain eta handietako zirkuitu plaken probak egiteko erabiltzen dira. Hainbat proba-puntu aldibereko probak egiteko aukera ematen du, probaren eraginkortasuna nabarmen hobetuz eta proba-denbora murriztuz. Horrek produkzio-lerroaren produktibitate orokorra hobetzen du, zehatza eta oso berrerabilgarria bermatuz.
Eskuzko Fixture Tooling Tester
Fixture Tooling Tester automatikoa
Fixture Tresnen denda
8. Bi dimentsioko neurtzeko tresna: tresna honek objektu baten gainazaleko irudiak jasotzen ditu argiztapenaren eta argazkiaren bidez. Ondoren, irudiak prozesatzen ditu eta datuak aztertzen ditu objektuari buruzko informazio geometrikoa lortzeko. Emaitzak bisualki bistaratzen dira, operadoreek objektuaren forma, tamaina, posizioa eta beste ezaugarri batzuk behatu eta zehaztasunez neurtzeko aukera emanez.
Bi dimentsioko Neurketa-tresna
Lerroaren zabalera neurtzeko tresna
9. Lerroaren zabalera neurtzeko tresna: lerroaren zabalera neurtzeko tresna batez ere goiko eta beheko zabalera, eremua, angelua, zirkuluaren diametroa, zirkuluaren erdiko distantzia eta zirkuitu inprimatuko plakaren erdi-amaitutako produktuen beste parametro batzuk garatu eta grabatu ondoren neurtzeko erabiltzen da. (soldadura-maskara tinta inprimatu aurretik). Argi-iturri bat erabiltzen du zirkuitu plaka argitzeko eta irudi-seinalea harrapatzen du anplifikazio optikoaren eta CCD seinale fotoelektrikoaren bihurketaren bidez. Ondoren, neurketaren emaitzak ordenagailuko interfazean bistaratzen dira, irudian klik eginez neurketa zehatza eta eraginkorra ahalbidetuz.
10. Estainu-labea: eztainu-labea zirkuitu-plaken soldagarritasuna eta shock termikoaren erresistentzia probatzeko erabiltzen da, soldadura-junturen kalitatea eta fidagarritasuna bermatuz.
Soldagarritasun-proba: Zirkuitu-plaken gainazalak soldadura-lotura fidagarriak osatzeko duen gaitasuna ebaluatzen du. Ukipen-puntuak neurtzen ditu soldadura-materialaren eta zirkuitu-plaken gainazalaren arteko lotura ebaluatzeko.
Shock termikoaren erresistentzia proba: proba honek zirkuitu plakak tenperatura aldaketekiko duen erresistentzia ebaluatzen du tenperatura altuko inguruneetan. Zirkuitu-plaka tenperatura altuetara ipintzea eta tenperatura baxuagoetara azkar transferitzea dakar, talk termikoaren erresistentzia ebaluatzeko.
11. X izpien ikuskapen-makina: X izpien ikuskapen-makina zirkuitu-plaketan barneratzeko gai da, desmuntatu edo kalterik eragin gabe, eta, horrela, balizko kostuak eta kalteak saihestuz. Zirkuitu plakan akatsak hauteman ditzake, burbuil-zuloak, zirkuitu irekiak, zirkuitu laburrak eta akatsen lerroak barne. Ekipamenduak modu independentean funtzionatzen du, materialak automatikoki kargatu eta deskargatzen ditu, anomaliak detektatu, aztertu eta zehazten ditu, eta automatikoki markatu eta etiketatu, eta, ondorioz, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du.
X Izpien Ikuskapen Makina
Estalduraren lodiera-neurgailua
12. Estalduraren lodiera-neurgailua: zirkuitu-plaken fabrikazio-prozesuan zehar, hainbat estaldura (esaterako, eztainua, urrezko xaflaketa, etab.) aplikatzen dira maiz eroankortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Hala ere, estalduraren lodiera desegokiak errendimendu arazoak sor ditzake. Estalduraren lodiera-neurgailua zirkuitu plakaren gainazaleko estalduraren lodiera neurtzeko erabiltzen da, diseinu-eskakizunak betetzen dituela ziurtatuz.
13. ROHS tresna: zirkuitu inprimatuen plaken ekoizpenean, ROHS tresnak erabiltzen dira materialetan substantzia kaltegarriak detektatzeko eta aztertzeko, ROHS zuzentarauaren eskakizunak betetzen direla bermatuz. Europako Batasunak ezarritako ROHS zuzentarauak ekipo elektroniko eta elektrikoetan substantzia arriskutsuak mugatzen ditu, besteak beste, beruna, merkurioa, kadmioa, kromo hexabalentea eta beste batzuk. ROHS tresnak substantzia kaltegarri horien edukia neurtzeko erabiltzen dira, zirkuitu inprimatuen plaken fabrikazio-prozesuan erabilitako materialek ROHS zuzentarauaren eskakizunak betetzen dituztela bermatuz, produktuen segurtasuna eta ingurumena babestea bermatuz.
ROHS tresna
14. Mikroskopio metalografikoa: mikroskopio metalografikoa barne eta kanpoko geruzen kobre-lodiera aztertzeko erabiltzen da batez ere, gainazal electroplated, zulo electroplated, soldadura maskarak, gainazaleko tratamenduak eta geruza dielektriko bakoitzaren lodiera bezeroaren zehaztapenak betetzeko.
Sekzio Mikroskopikoaren Denda
1. Atala Mikroskopikoa
2. Atala Mikroskopikoa
Zuloaren gainazaleko kobre-probatzailea
15. Zuloen gainazaleko kobre-probatzailea: Tresna hau zirkuitu inprimatuen plaken zuloetan kobre paperaren lodiera eta uniformetasuna probatzeko erabiltzen da. Kobrearen xaflatze-lodiera irregularra edo zehaztutako tarteetatik desbideratzeak berehala identifikatuz, ekoizpen-prozesuan egokitzapenak egin daitezke garaiz.
16. AOI eskanerra, Automated Optical Inspection izendapen laburra, osagai edo produktu elektronikoak automatikoki identifikatzeko teknologia optikoa erabiltzen duen ekipamendu mota bat da. Bere funtzionamenduak ikuskapenean dagoen objektuaren gainazaleko irudia harrapatzea dakar bereizmen handiko kamera sistema baten bidez. Ondoren, irudiak prozesatzeko ordenagailu bidezko teknologia erabiltzen da irudia aztertzeko eta alderatzeko, xede-objektuan gainazaleko akatsak eta kalteak detektatzeko aukera emanez.
AOI eskanerra
17. PCB itxura ikuskatzeko makina zirkuitu plaken ikusmen-kalitatea ebaluatzeko eta fabrikazio akatsak identifikatzeko diseinatutako gailua da. Makina honek bereizmen handiko kamera eta argi iturria ditu PCB gainazalaren azterketa sakona egiteko, hainbat akats detektatzeko, hala nola, marradurak, korrosioa, kutsadura eta soldadura arazoak. Normalean, elikatzeko eta deskargatzeko sistema automatikoak barne hartzen ditu PCB lote handiak kudeatzeko eta onartutako eta baztertutako plakak bereizteko. Irudiak prozesatzeko algoritmoak erabiliz, identifikatutako akatsak sailkatu eta markatzen dira, konponketa edo ezabaketa errazagoak eta zehatzagoak erraztuz. Automatizazioari eta irudiak prozesatzeko gaitasun aurreratuei esker, makina hauek azkar egiten dituzte ikuskapenak, produktibitatea areagotuz eta kostuak murriztuz. Gainera, ikuskapenen emaitzak gorde ditzakete eta txosten zehatzak egin ditzakete kalitatea kontrolatzeko eta prozesuak hobetzeko, azken finean, produktuaren kalitatea igotzeko.
Itxura ikuskatzeko makina 1
Itxura ikuskatzeko makina 2
Itxura ikuskatzeko akatsak markatuta
PCB Kutsadura Probatzailea
18. PCB ioien kutsadura probatzailea zirkuitu inprimatuetako plaketan (PCB) ioien kutsadura identifikatzeko erabiltzen den tresna espezializatua da. Elektronikako fabrikazio prozesuan, ioiak PCB gainazalean edo plaka barruan egoteak zirkuituaren funtzionaltasunean eta produktuaren kalitatean eragin handia izan dezake. Horregatik, PCBetan ioien kutsadura-mailen ebaluazio zehatza funtsezkoa da produktu elektronikoen kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko.
19. Tentsio iraunkorreko isolamendu-probak egiteko makina erabiltzen da isolamendu-tentsio-jasateko probak egiteko, zirkuitu plakaren isolamendu-materiala eta egitura-diseinua zehaztapen estandarrak betetzen direla egiaztatzeko. Honek zirkuitu-plakak funtzionamendu-baldintza arruntetan isolatuta jarraitzen duela ziurtatzen du, gertakari arriskutsuak sor ditzaketen isolamendu-huts potentzialak saihestuz. Probaren emaitzak aztertuz, zirkuitu-plakaren azpiko arazo guztiak berehala identifikatu daitezke, diseinatzaileak gidatzen ditu plakaren diseinua eta isolamendu-egitura hobetzen, kalitatea eta errendimendua areagotzeko.
Tentsio-isolamenduaren proba-makina
UV espektrofotometroa
20. UV espektrofotometroa: UV espektrofotometroa zirkuitu plakei aplikatutako material fotosentikorren argia xurgatzeko ezaugarriak neurtzeko erabiltzen da. Material hauek, normalean zirkuitu inprimatuen plaken ekoizpenean erabiltzen diren fotorresistentziak, plaken gainean ereduak eta lerroak sortzeaz arduratzen dira.
UV espektrofotometroaren funtzioak hauek dira:
1) Photoresist argiaren xurgapenaren ezaugarrien neurketa: fotoresistaren xurgapen ezaugarriak espektro ultramorearen barrutian aztertuz, argi ultramorearen xurgapen-maila zehaztu daiteke. Informazio honek foto-erresistentziaren formulazioa eta estalduraren lodiera doitzen laguntzen du fotolitografian bere errendimendua eta egonkortasuna ziurtatzeko.
2) Fotolitografia-esposizio-parametroen zehaztapena: fotolitografia-esposizio-parametroen analisiaren bidez, fotolitografiaren esposizio-parametro optimoak, esposizio-denbora eta argi-intentsitatea, zehaztu daitezke. Honek ereduen eta lerroen erreprodukzio zehatza ziurtatzen du zirkuitu plaka fotorresistentean.
21. pH-neurgailua: zirkuitu-plaken fabrikazio-prozesuan, tratamendu kimikoak erabiltzen dira normalean, hala nola desugerketa eta alkalino-garbiketa. pH-neurgailua erabiltzen da tratamendu-soluzioaren pH-balioa tarte egokian mantentzen dela ziurtatzeko. Honek tratamendu kimikoaren eraginkortasuna, errendimendua eta egonkortasuna bermatzen ditu, eta, horrela, produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzen ditu, ekoizpen-ingurune segurua bermatuz.
